Ống cao áp hình nguội liền mạch

Ống thép tạo hình nguội liền mạch được thiết kế cho các ứng dụng áp suất cao, thủy lực, quy trình và công nghiệp đòi hỏi kích thước chính xác, tính chất cơ học cụ thể và kiểm soát chất lượng đã được chứng minh.

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật	Giá trị/Tùy chọn Có sẵn
Loại sản phẩm	Ống thép tạo hình nguội/thành phẩm nguội liền mạch
Lớp vật liệu	Thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, thép song công hoặc các loại đặc điểm kỹ thuật của khách hàng
Tiêu chuẩn áp dụng	ASTM A106, ASTM A519, ASTM A179, ASTM A335, EN 10305-1, EN 10216-2, API 5L, ASME SA106
Đường kính ngoài (OD)	6,0 mm đến 219,1 mm (0,236 inch đến 8,625 inch)
Độ dày của tường (WT)	0,8 mm đến 25,0 mm (0,031 inch đến 0,984 inch)
Tùy chọn độ dài	Chiều dài đo được (6 m, 12 m), chiều dài không đo được (4-12 m), cắt theo kích thước (+/- 1 mm)
Tình trạng giao hàng	Kéo nguội, cán nguội, biến dạng nguội
Chế độ xử lý nhiệt	Chuẩn hóa (+N), Ủ (+A), Giảm căng thẳng (+SR), Làm nguội và ủ (+QT), Ủ dung dịch
Tình trạng bề mặt	Dầu, phốt phát, ủ sáng (NBK), sơn mài đen, khắc và thụ động
Dung sai đường kính ngoài	Tiêu chuẩn ISO h9 - h11 / EN 10305-1 (lên đến +/- 0.05 mm đối với kích thước chính xác)
Dung sai độ dày của tường	+/- 7.5% đến +/- 10% theo tiêu chuẩn hiện hành
Sự thẳng thắn	Không quá 1,0 mm / 1000 mm (tối đa 0,5 mm/m theo yêu cầu)
Hoàn thiện phần cuối	Đầu trơn, góc vuông, vát (30/37,5 độ), hàn vát, ren và ổ cắm
Phương pháp thử nghiệm	Phân tích hóa học, thử nghiệm cơ học (độ bền kéo, tính lưu động, độ giãn dài, độ cứng, độ phẳng, độ giãn nở), thử nghiệm thủy lực, NDT
Phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT)	Kiểm tra siêu âm (UT), kiểm tra dòng điện xoáy (ET), kiểm tra hạt từ tính (MT)
Phạm vi kiểm tra	Kiểm soát nội bộ nhà máy, kiểm tra độc lập của bên thứ ba (SGS, BV, TUV, DNV, LR)
Tài liệu	EN 10204 3.1/3.2 giấy chứng nhận kiểm tra, báo cáo kiểm tra, giấy chứng nhận hợp quy
Truy xuất nguồn gốc	Ghi nhãn số nhiệt đầy đủ, theo dõi lô, báo cáo thử nghiệm vật liệu

Lựa chọn vật liệu và tiêu chuẩn

Thép cacbon:ASTM A106 Gr. B, ASTM A179, St35.8, St45.8, P235GH.

Thép hợp kim:ASTM A335 P11, P22, P91, 4130, 4140, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Thép không gỉ:TP304/304L, TP316/316L, TP321, Song công S31803 / S32205.

Thép chịu lạnh:ASTM A333 Gr. 6.

Quy trình sản xuất và truy xuất nguồn gốc

Kiểm tra nguyên liệu:Kiểm tra thành phần hóa học và nhiệt lượng của phôi thép đưa vào.

Sản xuất ống liền mạch:Xỏ lỗ nóng để tạo thành một đường ống liền mạch-trống.

Hình thành / Kết thúc nguội:Vẽ nguội hoặc cán nguội đến OD, ID và độ dày thành chính xác.

Xử lý nhiệt:Được xử lý trong lò không khí bảo vệ (+N, +A, +QT, +SR) để đảm bảo các tính chất cơ lý cần thiết.

Hiệu chuẩn và chỉnh sửa:Làm thẳng nhiều cuộn chính xác để đảm bảo dung sai độ thẳng chặt chẽ.

Cắt và hoàn thiện phần cuối:Cắt theo kích thước với đầu nhẵn, đường cắt thẳng hoặc vát cạnh.

Kiểm tra và kiểm soát:Phân tích hóa học, kiểm tra cơ học, kiểm tra không phá hủy (UT/ET), đo kích thước và kiểm tra thủy lực.

Ghi nhãn và đóng gói:Đánh dấu bằng stencil với số nhiệt, cấp độ, kích thước và tiêu chuẩn trên mỗi ống, tiếp theo là lớp phủ bảo vệ và đóng gói để vận chuyển đường biển.

Lĩnh vực ứng dụng chính

Công nghiệp dầu khí và hóa dầu:Đường dây cao áp, ống góp, hệ thống dịch vụ chua (NACE), bộ trao đổi nhiệt.

Hệ thống thủy lực:Dây chuyền thủy lực chính xác, xi lanh thủy lực, hệ thống vận chuyển chất lỏng ô tô.

Năng lượng:Ống nồi hơi áp suất cao, ống dẫn hơi, ống trao đổi nhiệt.

OEM và thiết bị công nghiệp:Các bộ phận cơ khí gia công, cấu trúc vận chuyển chất lỏng, mạch thủy lực thiết bị nặng.

Yêu cầu ưu đãi thương mại-kỹ thuật

Để nhận được ưu đãi thương mại-kỹ thuật chính xác, vui lòng cho biết:

Cấp vật liệu và tiêu chuẩn:(Ví dụ: ASTM A106 Gr. B / EN 10305-1 E235).

Kích thước:Đường kính ngoài (OD), độ dày thành (WT) và chiều dài.

Số lượng:Tổng số cảnh quay, số lượng mảnh hoặc trọng lượng.

Xử lý nhiệt và điều kiện bề mặt:(Ví dụ: chuẩn hóa +N, ủ sáng).

Kiểm tra và kiểm soát:Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy bắt buộc, thử nghiệm thủy lực hoặc kiểm tra của bên thứ ba.

Tài liệu:(Ví dụ: chứng chỉ EN 10204 3.1 hoặc 3.2).

Thông số ứng dụng:Áp suất làm việc, nhiệt độ và môi trường làm việc.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Ống tạo hình nguội liền mạch là gì?

Trả lời: Ống tạo hình nguội liền mạch được sản xuất không có đường hàn và được xử lý bằng phương pháp kéo nguội hoặc cán nguội. Quá trình này mang lại dung sai kích thước chặt chẽ hơn, bề mặt mịn hơn và tăng độ bền cơ học so với ống tạo hình nóng.

Hỏi: Ống liền mạch tạo hình nguội có phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao không?

Trả lời: Có, với điều kiện là loại vật liệu đã chọn, độ dày thành, các thông số thử nghiệm và xử lý nhiệt tuân thủ các yêu cầu về áp suất và nhiệt độ của quy chuẩn thiết kế hiện hành.

Hỏi: Sự khác biệt giữa ống liền mạch tạo hình nguội và ống liền mạch tạo hình nóng là gì?

Trả lời: Các ống tạo hình nguội trải qua quá trình xử lý nguội bổ sung sau khi hình thành ống ban đầu. Điều này mang lại dung sai chặt chẽ hơn đáng kể, độ mịn bề mặt vượt trội và kích thước bên trong và bên ngoài chính xác phù hợp cho các ứng dụng chính xác và thủy lực.

Câu hỏi: Bạn có thể cung cấp chứng chỉ kiểm tra theo EN 10204 3.1 hoặc 3.2 không?

Đ: Vâng. Tất cả các đợt giao hàng đều có thể được cung cấp kèm theo chứng nhận kiểm tra của nhà sản xuất theo EN 10204 3.1. Giấy chứng nhận kiểm tra của bên thứ ba (EN 10204 3.2) do các tổ chức như SGS, BV hoặc TUV cấp cũng được cung cấp theo yêu cầu.

Hỏi: Làm thế nào để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc nguyên liệu trong quá trình sản xuất?

Trả lời: Khả năng truy xuất nguồn gốc được duy trì từ phôi thép đến ống thành phẩm. Mỗi ống được đánh dấu bằng tên của nhà sản xuất, loại vật liệu, tiêu chuẩn, kích thước và số nhiệt ban đầu, liên kết trực tiếp sản phẩm vật lý với chứng chỉ kiểm tra của nó.

Chú phổ biến: ống liền mạch biến dạng lạnh áp suất cao, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ống liền mạch biến dạng lạnh áp suất cao