Đơn vị bẻ gãy trộn liên tục

Nhà máy trộn liên tục được thiết kế để chuẩn bị liên tục chất lỏng bẻ gãy thủy lực trực tiếp trong quá trình làm việc. Hệ thống định lượng nước, vật liệu khô và các chất phụ gia hóa học lỏng, trộn chúng và cung cấp dung dịch thành phẩm cho thiết bị bơm bẻ gãy thủy lực.

Thông số kỹ thuật Tổng quan

tham số	Thông số kỹ thuật (cấu hình điển hình)
Loại thiết bị	Nhà máy trộn liên tục
Phạm vi ứng dụng	Phá vỡ và kích thích (Slickwater, gel liên kết ngang, gel tuyến tính)
Hiệu suất trộn	Lưu lượng liên tục lên tới 120 bpm (19 m3/phút) (có thể điều chỉnh)
Tiêu thụ nước	Từ 10 đến 120 bpm (từ 1,6 đến 19 m3/phút)
Cung cấp bột khô	0 đến 30 kg/phút (bộ giảm ma sát/polyme khô)
Kênh phụ gia lỏng	Từ 4 đến 8 mạch định lượng có độ chính xác cao
Phạm vi dòng phụ gia lỏng	Từ 0,5 đến 60 l/phút mỗi kênh
Độ chính xác của liều lượng	+/- 1.0% hoặc cao hơn đối với chất phụ gia dạng lỏng; +/- 1.5% đối với bột khô
Phương pháp khuấy	Độ phân tán tia cắt cao với khả năng trộn động/tĩnh
Hệ thống hydrat hóa	Bể hydrat hóa nhiều phần với độ trộn cắt thấp
Thể tích thùng trộn	Từ 5 đến 15 m3 (tính theo thời gian thủy hóa yêu cầu)
Hệ thống điều khiển	Siemens/Allen-Bradley PLC với hai bảng điều khiển cảm ứng HMI 15"
Nguồn điện	Dẫn động thủy lực/ Động cơ Diesel/ Động cơ điện 380V-480V (3 pha)
Nhiệt độ hoạt động	Từ -40 độ C đến +55 độ C (phiên bản Bắc Cực hoặc nhiệt đới)
Chống cháy nổ	Chống cháy nổ ATEX Vùng 2 / Loại I, Phân khu 2
Tùy chọn cài đặt	Khung trượt nặng, khung gầm sơ mi rơ moóc hoặc xe tải ba trục
Tiêu chuẩn áp dụng	API Spec 11E / API Q1, ISO 9001, CE, IECEx / ATEX

Các thành phần hệ thống chính

Cho ăn và định lượng nguyên liệu khô:Ngăn chặn sự hình thành các khối không hòa tan (“mắt cá”) do bộ phân phối vít hoặc trọng lượng, máy rung khí nén, thiết bị sục khí và hệ thống loại bỏ bụi.

Định lượng phụ gia lỏng:Cung cấp chính xác các chất giảm ma sát, chất liên kết ngang, chất phá hủy, chất diệt khuẩn và chất ổn định đất sét bằng cách sử dụng bơm dịch chuyển dương (bánh răng, màng ngăn, vít) làm bằng vật liệu chống ăn mòn (316L SS, Hastelloy, PTFE, Viton).

Trộn và hydrat hóa:Sự kết hợp giữa máy trộn tia cắt cao để làm ướt bột ngay lập tức và bể hydrat hóa nhiều phần để giải phóng hoàn toàn độ nhớt của polyme.

Giám sát và quản lý:Máy đo khối lượng (Coriolis) và lưu lượng điện từ, máy đo độ nhớt nội tuyến và tự động hóa PLC để theo dõi động dòng hóa chất liên quan đến dòng nước.

Ứng dụng

Dầu và khí đá phiến:Nước bùn dòng chảy cao và nứt vỡ thủy lực lai trên giếng ngang nhiều giai đoạn.

Khí chứa kín:Cung cấp gel tuyến tính và liên kết chéo có độ nhớt cao để vận chuyển nồng độ proppant cao.

Phương pháp bẻ gãy thủy lực truyền thống:Làm việc với chi phí trung bình và cao trong khu vực đệm giếng hạn chế.

So sánh: Trộn liên tục và trộn hàng loạt

tham số	Trộn liên tục	Trộn hàng loạt
Thời gian nấu	Liên tục trong quá trình tải xuống	Trước trong công viên xe tăng
Khu vực trên trang web	Nhỏ gọn (1 lần lắp đặt thay cho 1 cục pin)	Lớn (yêu cầu nhiều thùng chứa 500 bbl)
Điều chỉnh công thức	Thời gian thực trong khi làm việc	Đã sửa lỗi trước khi tải xuống từng phần
Nguy cơ phá hủy gel	Thấp (gel mới chuẩn bị sẽ vào giếng ngay)	Cao (gel mất đặc tính khi bảo quản lâu dài)
Hóa chất thải và nước	Tối thiểu (trộn dừng ngay lập tức khi dừng)	Cao (gel không sử dụng cần phải thải bỏ)

Thử nghiệm nghiệm thu sản xuất và nhà máy

Sản xuất và sơn:Các khung đỡ được hàn theo tiêu chuẩn AWS D1.1, đường ống áp suất cao theo tiêu chuẩn ASME B31.3, lớp phủ chống ăn mòn C5-M cho các điều kiện khắc nghiệt.

Chương trình FAT:Thử nghiệm thủy lực cho các ống góp, hiệu chuẩn máy cấp liệu khô từ 10% đến 100%, thử nghiệm hệ thống khóa liên động và tắt khẩn cấp (ESD) và thử nghiệm thủy lực liên tục trong 2 giờ.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Ưu điểm chính của việc trộn liên tục so với trộn theo mẻ là gì?

Trả lời: Việc trộn liên tục tạo ra chất lỏng bẻ gãy theo yêu cầu, loại bỏ nhu cầu về bể chứa lớn, giảm sự xuống cấp của gel, ngăn ngừa lãng phí hóa chất và cho phép thay đổi độ nhớt của chất lỏng trong quá trình phun.

Hỏi: Làm thế nào để hệ thống xử lý các polyme khô mà không gây vón cục (mắt cá)?

Trả lời: Thiết bị được trang bị một mũi khoan chính xác hoặc máy cấp liệu khô theo trọng lượng và một đầu trộn phản lực cắt cao. Điều này đảm bảo rằng mỗi hạt bột được làm ướt ngay lập tức và đồng đều trước khi đi vào bể chứa nước.

Câu hỏi: Thiết bị có thể được tích hợp vào nhóm frac của bên thứ ba hiện có không?

Đ: Vâng. Các thông số kết nối - đa dạng kích thước (ví dụ: BPC Fig 1502/202), áp suất vận hành, đầu nối thủy lực và điện cũng như các giao thức truyền thông (Modbus TCP/IP, Ethernet/IP, PROFIBUS) - được điều chỉnh phù hợp với thiết bị và trạm điều khiển của bạn.

Hỏi: Thiết bị này có phù hợp để sử dụng trong môi trường khí hậu khắc nghiệt và dễ cháy nổ không?

Đ: Vâng. Có sẵn trong phạm vi nhiệt độ từ -40 độ C đến +55 độ C, cũng như các tùy chọn được chứng nhận ATEX Vùng 2 hoặc Loại I, Phân 2.

Câu hỏi: Cần có thông tin gì để nhận được đề xuất kỹ thuật (TCP) chính xác?

A: Để tính toán cấu hình và chi phí, hãy cho biết: tốc độ dòng phun theo kế hoạch (bpm hoặc m3/phút), loại và tính chất hóa học của polyme, danh sách các chất phụ gia lỏng, điều kiện khí hậu, kiểu vận hành (trượt, sơ mi rơ moóc hoặc khung gầm) và các thông số công suất.

Chú phổ biến: nhà máy trộn frac liên tục, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy nhà máy trộn frac liên tục