Tổ hợp máy trộn bẻ gãy thủy lực bơm đôi

Tổ hợp trộn hai máy bơm (máy trộn) GRP - là một hệ thống được thiết kế để trộn và bơm chất lỏng trong quá trình, được thiết kế cho hoạt động bẻ gãy thủy lực (đứt gãy) và kích thích sản xuất. Kết hợp việc phun chính xác các chất phụ gia hóa học, trộn proppant và hệ thống bơm hai bơm linh hoạt vào một vỏ duy nhất, tổ hợp này cung cấp nguồn hỗn hợp thể tích lớn liên tục cho các đơn vị bơm áp suất cao.

Cấu trúc hai máy bơm linh hoạt:hỗ trợ các chế độ vận hành dùng chung, độc lập và dự phòng 100% để đảm bảo tính liên tục của quy trình ở mức tối đa.

Chuẩn bị hỗn hợp ổn định:phân phối đồng đều các chất phụ gia proppant và hóa học ở tốc độ dòng chảy thay đổi.

Dễ dàng tích hợp vào đội máy bẻ gãy thủy lực:cấu hình riêng của các giao diện cơ, thủy lực và điện cho một bộ thiết bị hiện có.

Kiểm soát chất lượng đầy đủ:các cuộc thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy (FAT), thử nghiệm thủy lực và hoàn thiện tài liệu hoàn công trước khi gửi cho khách hàng.

Cấu hình máy bơm kép bao gồm hai bộ máy bơm hiệu suất cao với ba chế độ vận hành chính:

Chế độ hợp tác:cả hai máy bơm hoạt động đồng thời để cung cấp lưu lượng cao nhất.

Chế độ độc lập:công việc riêng biệt trên các dòng khác nhau hoặc phục vụ các quy trình đa luồng.

Chế độ chờ (Chế độ chờ 100%):khả năng thực hiện bảo trì trực tuyến hoặc chuyển đổi tức thời mà không cần dừng công việc.

Tối ưu hóa đường hút và xả
Áp suất ổn định ngăn ngừa hiện tượng xâm thực bơm. Việc tính toán bao gồm đường kính của đường cung cấp, chiều dài đường ống, điện trở của các phụ kiện, độ nhớt của chất lỏng và NPSH. Các thông số đường xả được khớp với các ống góp bơm cao áp.

Chống mài mòn khi làm việc với proppant
Chất proppant bị mài mòn gây mài mòn các bộ phận bên trong. Máy xay sinh tố có cánh quạt chống mài mòn, lớp lót bảo vệ, điểm phun phụ gia chính xác và cửa ra vào để phục vụ nhanh chóng tại hiện trường.

Khả năng tương thích hóa học
Tất cả các bộ phận dòng chảy (vỏ máy bơm, bánh xe, van, vòng đệm và đường ống) được lựa chọn có tính đến thành phần hóa học của chất lỏng, loại phụ gia, nhiệt độ vận hành và độ ăn mòn.

Mỗi thiết bị đều trải qua quá trình kiểm tra toàn diện tại nhà máy:

Kiểm soát sản xuất:Kiểm tra không phá hủy (NDT) các mối hàn, kiểm tra áp suất của các ống góp và kiểm tra lớp phủ bảo vệ.

Kiểm tra xây dựng:kiểm soát độ thẳng hàng của trục, tính nguyên vẹn của phốt, khe hở cơ học và hướng quay.

Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT):thử nghiệm khô và tải, thử nghiệm thủy điện, phát hiện rò rỉ, hiệu chuẩn thiết bị và thử nghiệm logic ESD.

Bản vẽ chung (GA) và Sơ đồ mạch (P&ID)

Bảng dữ liệu kỹ thuật thiết bị và đặc tính máy bơm

Chứng chỉ thử nghiệm thủy lực và thử nghiệm không phá hủy (NDT)

Đạo luật và giao thức kiểm tra chấp nhận của nhà máy (FAT)

Hướng dẫn vận hành và bảo trì và danh sách phụ tùng thay thế